5月15日，在中国石油大庆油田采油八厂第三作业区310注采班，采油工包怀广正按照设备保养“十字”作业法的操作规程，对抽油机各部位进行润滑、清洁、紧固、防腐、调整。这是该区春季设备检修的一个场景。

在设备检修工作中，该区以 “早部署、早准备、早落实” 为行动纲领，构建起全链条精细化管理体系。对抽油机、外输泵、流量计、注水泵等核心设备开展 “地毯式” 深度排查，针对排查出的设备疑难问题，该区创新采用 “建档 - 会诊 - 攻坚” 一体化处置模式。一方面，对复杂 “病症” 逐条登记造册，建立专项问题清单；另一方面，抽调设备管理精英与技术骨干成立春检攻坚小组，深入生产一线开展 “集中诊疗”，通过数据分析、模拟推演等方式制定科学合理的解决方案，集中优势资源攻克技术难关，切实消除设备安全隐患，有效提升设备可靠性与使用寿命。

该区创新引入设备全生命周期管理模式，为每台设备打造专属 “健康户口本”。档案详细记录检查时间、故障情况、维修步骤及责任人等核心数据，形成闭环可追溯的管理链条。这一举措不仅让设备问题管理全程可视化，更构建起责任清晰、流程可控、结果可查的长效机制，从根源上堵塞设备运行隐患，为安全生产筑牢坚固防线。

“为了进一步强化设备运行管理力度，确保设备“健康”上岗，我们结合生产实际，从设备的日常管理、维护保养、岗位培训等方面入手，提前制定了详细的设备维护保养计划，切实做到不漏检一台设备、不放过一处隐患、不落下一个环节。”该区生产副经理说。

该区将进一步强化设备检修力度，不断提升设备“健康指数”，助力夺油上产高效运行，为圆满完成全年原油生产任务提供有力保障。